精密電機減速器的齒輪箱回轉精度可以做到1弧分內，主要驅動結構由驅動電機（馬達）、齒輪箱（減速器）組裝而成的的齒輪減速器；驅動電機可采用直流電機、步進電機、電動馬達作為動力輸出源，高精度的齒輪箱減速器，通常采用精密行星齒輪箱，行星齒輪的回轉間隙可以做到1弧分內；這種精密電機減速器廣泛運用在機器人驅動、工業(yè)機械設備自動化、精密醫(yī)療器械、智能家居、通訊設備、汽車驅動等領域。

精密電機減速器產(chǎn)品技術參數(shù)：

精密電機減速器屬于小型減速器常用參數(shù)技術范圍在直徑規(guī)格在3.4mm-38mm，輸出轉速在5-2000rpm，減速比在5-1500之間，驅動噪音在45分貝（DB）以下，齒輪箱回轉精度在2弧分以下；行星齒輪箱的背間隙精度等級指的是齒輪精度等級，我國標淮JB179-60對齒輪規(guī)定了12個精度等級，它們按精度高低依次稱為1級、2級…7級、8級、9級、l0級、11級和12級(1級、2級及12級精度日前尚無規(guī)范)。

齒輪精度每個等級都包括三個規(guī)范：齒輪運動精度，齒輪工作平穩(wěn)性精度和齒的接觸精度。運動精度規(guī)范決定齒輪在一轉內迥轉角的全部誤差數(shù)值，借此驅動速比的恒定。齒輪工作平穩(wěn)性規(guī)范決定齒輪在一轉內迥轉角的全部誤差中多次重復的數(shù)值，借此驅動平穩(wěn)，減少振動和噪音。齒的接觸精度規(guī)范決定齒輪驅動中嚙合齒接觸斑點的比例大小，借此齒面載荷分布均勻；另外還有齒輪運行間隙精度調整方法：

1、調整間隙法：減速機在運動過程中會產(chǎn)生摩擦，并引起相關零件之間的尺寸、形狀和表面質量的變化，產(chǎn)生磨損，增大相關零件之間的配合間隙，此時我們需對其進行調整，使其在合理范圍內，以零件之間相對運動的準確性。

2、誤差補償法：把零件自身誤差通過恰當裝配，產(chǎn)生程度的相互抵消現(xiàn)象，以設備運動軌跡的準確性。

  3、綜合補償法，用減速機自身安裝的刀具加工已經(jīng)轉配調整正確無誤的工作臺面，以消除各項精度誤差的綜合結果。