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微型減速電機齒輪噪音大怎么辦?

2021-12-14 02:18

微型減速電機是一種應用非常廣泛的減速傳動設備,在使用中可能會出現(xiàn)減速齒輪噪音太大而影響到使用效率和環(huán)境;減速齒輪的噪音過大可采用如下幾種辦法解決:

1.定期減速機維護:對于較大的減速機,需要定期維護,如已產(chǎn)生較大的噪音,需要用到修形的方法,使動載荷與速度動搖減到最小,達到降低噪音的目的。

2.優(yōu)化減速機的技術參數(shù):優(yōu)化微型減速電機齒輪參數(shù),如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距使嚙入沖擊速度降低,嚙出沖擊速度和嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍,減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪規(guī)劃方法,可顯著下降齒輪減速機的齒輪噪音。

3.控制微型減速電機齒輪的精度:齒輪精度的基本要求:經(jīng)實踐驗證,齒輪精度必需控制在GB10995-887~8級,線速度高于20m/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。其目的是及時調整熱處理變形,進步齒形加工中的質量,可有效地減小齒輪減速機的噪音。

4.微型減速電機零部件松動:由于微型減速電機在安裝時的零部件的松動,導致齒輪非正常位置嚙合、軸系偏移產(chǎn)生振動與噪音,需將各結構連接穩(wěn)定。

5.加大齒輪減速機齒輪的重合度與變位:重合度加大,齒輪傳動也就越平穩(wěn),這樣噪音也就更小,變位系數(shù)直接影響齒輪的強度與嚙合噪音;齒輪減速機齒廓修形:修形齒輪的齒廓與齒向可減少齒輪嚙合時產(chǎn)生的噪音,修形齒端有利于形成油膜。不過齒輪修形風險會比較高,如操作失誤會導致噪音更大;

6.齒輪減速機齒廓修形:修形齒輪的齒廓與齒向可減少齒輪嚙合時產(chǎn)生的噪音,修形齒端有利于形成油膜。不過齒輪修形風險會比較高,如操作失誤會導致噪音更大;

7.齒輪減速機齒面粗糙度:齒面粗糙越大,齒輪傳動產(chǎn)生摩擦的力矩就會更大,摩擦產(chǎn)生的熱量也會越大,那么齒輪的磨損就會越嚴重,變形就會越大,噪音也越大,所以優(yōu)化齒輪減速機齒面的粗糙度非常重要;

8.齒輪減速機齒輪精度等級:齒輪的嚙合誤差與安裝誤差對噪音有重要的影響,重載時齒輪變形明顯影響噪音,齒輪的齒距偏差、嚙合角偏差、齒距累積誤差等等對齒輪噪音影響都非常大。對于齒輪的制造精度、加工方法、熱處理方法、合適的結構、齒輪的裝配精度都能有效的降低嚙合產(chǎn)生的噪音。

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